Ремонт пластмассовых деталей (Стр. 5)

На страницу: 1 2 3 4 5 6 7 в раздел

Утонченный же шов приводит к ослаблению соединения, а значит и конструкции в целом. Пластмассовый сварной шов можно «проходить» сколько угодно раз, тщательно следя за тем, чтобы каждый новый слой сваривался с предыдущим. В качестве присадки можно использовать любые кусочки однородной пластмассы, что гарантирует исходный внешний вид. На изнаночных швах, где вид не важен, можно использовать любую другую пластмассу, которая сварится с основным материалом.

В любом случае сварку желательно вести с образованием сварного валика, что обеспечивает полную по отношению к основному материалу толщину стыка, и, кроме того, после механической зачистки швов — нормальную фактуру лицевой поверхности. Для получения прочного шва, его необходимо проварить с двух сторон, а если это затруднительно, то с одной (лицевой), но так погружая жало паяльника в стык, чтобы провар был по всей его глубине. Зачистку сварных швов можно производить точно так же, как и при сварке металла: «болгаркой», напильниками (лучше с крупной насечкой), наждачной бумагой. Но поскольку пластмасса — не металл, можно использовать и режущий инструмент: ножи, рубанки. Специфическим является вопрос о фактуре поверхности после проведения сварки. Здесь помогает любой растворитель, который размягчает поверхность пластмассовой детали. Иногда при этом достаточно протереть место сварки тряпкой или поторцевать жесткой кистью. Так или иначе, а повозившись, можно сделать место ремонта практически неотличимым от остальной поверхности детали.

На страницу: 1 2 3 4 5 6 7 в раздел